进入5月份，国内钢材市场依然延续上涨态势，钢材价格已突破2008年的前期高点，创下历史新高。
国家统计局数据显示，4月份，国内工业生产稳定恢复，铁矿石、有色金属等国际大宗商品价格上行，生产领域价格继续上涨。从环比看，PPI上涨0.9%，涨幅比上月回落0.7个百分点。受需求增加和铁矿石等原材料成本上升影响，黑色金属冶炼和压延加工业价格上涨5.6%，涨幅扩大0.9个百分点。
钢铁行业是国家重要的原材料工业之一，房地产、汽车、家电、机械、造船等均是钢铁行业重要的下游行业。钢材价格的飙涨，令下游企业受到了剧烈冲击。在层层传导下，一些行业的终端市场开始承压。
“后悔接单”
4月27日，中国钢铁工业协会披露的最新数据显示，一季度主要用钢行业实际钢材消费增长47％。在钢铁产量增长、国内外需求大增等因素影响下，钢价大幅上扬，带动钢铁行业盈利水平大增，二季度钢企盈利预计继续冲高。
上游钢企保持较高盈利水平，下游企业的日子则没那么好过。
以机械设备行业为例，机械设备行业主要采用上中游钢材、铜铝等有色金属、橡胶塑料以及各种零部件。机械类企业营业成本中，原材料成本占比约在60%-80%，其中钢材作为直接投入原材料约占比15%-20%，因而上游原材料价格上涨对机械行业造成较大冲击。
苏州一家机械企业负责人介绍，今年以来，钢材、铜铝等原材料价格持续上涨，企业已经是微利在运营。“之前接到的订单，由于已经签订了合同，只能按原价执行，这就意味着我们要亏损去做。”
家电企业同样承受着巨大的压力。在近日一场机构投资者调研活动中，家电企业小熊电器就表示，“当务之急是应对原材料价格大幅上涨。”
铸造行业面临的挑战更为严峻。21世纪经济报道记者采访了多家铸造企业，企业负责人均表示，目前企业在微利状态运营，有的订单则是亏损在做。
铸造行业开始抱团涨价
由于上游原材料的持续上涨，下游企业订单难以盈利乃至亏损，许多企业的接单意愿明显降低，另外，由于原材料价格的剧烈波动，一些行业违约现象频发。在这样的困境下，有的行业开始抱团取暖。
深圳宏昌金属铸造厂负责人肖先生在跟同行交流中了解到，原材料价格暴涨压力下，一些企业已经暂停生产，“有的工厂已经给员工放假了。”
5月11日，位于江门市的广东现代铸造有限公司发出了暂停生产和供货的通知，通知单中提到，由于铸造行业原材料“夺命”涨价且供应极其紧张，现在铸造材料的成本已远超企业的毛利，企业已到亏损不起的境地。
受原材料涨价冲击，铸件涨价成为铸造厂不得不采取的生存措施，一些地区则通过铸造协会发出提价通知单，以抱团的方式提高议价权。
5月10日，南平市政和县铸造行业协会发布的调价通知单表示，2020年初以来，铸造企业原材料大幅上涨，致使铸造企业的成本大幅提升，企业亏损面持续加大。为了使铸造企业能够健康生存和发展，协会决定，自2021年5月11日起，对铸件价格作出调整，其中上调幅度在每吨1000元—1200元之间。
5月11日，温州市龙湾区铸造协会也发出铸件调价通知。通知单提到，为了铸造行业持续健康的发展，经商议决定自2021年5月12日起，对铸件价格作出调整，其中，碳钢铸件在原价格基础上每吨上调1500元，各种工艺的不锈钢铸件在原价格的基础上同样每吨上调1500元。
分析人士表示，目前来看，上游涨价更容易，而下游则比较困难，行业集中度及需求端客户结构差异，是导致上下游定价权出现巨大差异的两个重要原因。在价格上涨的传导过程中，缺乏议价能力，行业极度分散的低端制造业可能会淘汰掉一部分落后产能。
终端市场“随行就市”
上游原材料价格飙升，终端消费市场影响如何？家电、家具等与消费者息息相关的行业，受钢材等原材料价格上涨的影响也很大，一系列连锁反应下，这些行业的终端市场已经经过几轮涨价。
自今年1月起，家电行业就开始掀起涨价潮。美的、海信、奥克斯等家电龙头陆续发出调价单，调价单的内容大同小异：由于上游原材料价格上涨，不得不对旗下产品进行提价。
来自奥维云网的数据显示，今年家电市场各品类价格均有所上涨， 4月监测数据显示，彩电线下均价同比增长31.3%，洗衣机整体行业线下均价同比增长5.5%，空调线下整体均价同比增长7.9%。
近期以来，国内多家电动三轮车企业也纷纷开启提价行动。日前，江苏宗申车业有限公司在给经销商的调价通知单中表示，因原材料市场供应和价格走势持续上涨，给公司正常生产经营带来巨大压力，为缓解经营压力，自2021年5月1日起对摩托车、电动车全系列产品价格逐步调整。
有的企业则开始执行“随行就市”举措，作为电动三轮车领域的龙头企业，金彭集团日前给经销商的通知单显示，根据原材料价格变化，原有电三产品价格执行“随行就市”机制，每10天调整一次，实行“一品一价”。
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